成品油輸送泵工作原理：

成品油輸送泵是一種旋轉的容積式泵，通過轉子與泵體間的相對運動來改變工作容積，進而使液體的能量增加?？勘皿w內(nèi)的轉子與液體的接觸一側將能量以靜壓的形式直接作用于液體，并借助旋轉轉子的擠壓作用排除液體，同時在另一側流出空間，形成低壓，使液體連續(xù)吸入。具有正排量性質，可適用于計量或者要求流量不隨著背壓變化的場合。適合各種介質，通用型極強。

成品油輸送泵特點：

◆可輸送介質粘度為≤200萬CP,以及含固量為60%的裝料,輸送流量范圍廣0.1-3000m3/h。

◆無需灌水和輔助裝置的超強的自吸能力,最大自吸9米。

◆無堵塞及多種轉子形式,保證了不同物料的高通過率。最大通過不可壓縮物料直徑80mm。

◆輸送平穩(wěn),脈動小,可輸送固、液、氣混合介質。

◆三元流精模及五軸聯(lián)動工藝,高效、低噪。

◆可以正反轉，特別適合裝料和卸料場合。

◆結構緊湊，易損件少，故障率低。

◆在線維修設計，維護無需拆卸管路。

◆低轉速10-650r/min，微磨損,并配備軸向徑向耐磨、耐腐蝕襯套,運行壽命更長。

◆保溫冷卻,和安全閥及其他配置保證了特殊工況的工藝要求。

◆調(diào)節(jié)轉速即可調(diào)節(jié)流量的便捷控制,適合需要流量變化的工藝要求。

◆適合剪切敏感介質的輸送，如液體炸彈等特種物料輸送。

◆應用范圍廣，適合性強，在流量和壓力范圍內(nèi)，采用特殊材質和特殊轉子形式的泵可以滿足不同工況要求。

成品油輸送泵性能：

【流量范國】 0.1-10000m3/h。

【自吸能力】 0-9米。

【溫度范國】-40撮氏度——90攝氏度。

【粘 度】 0-200萬CP,通過顆粒能力: 0-80mm。

【壓力范圍】單支撐0-1.2Mpa   雙支撐0-1.8Mpa。

【轉 子】各種形式，多種材質，三元流精模，五軸聯(lián)運工藝。

【維 修】無需拆卸管路，機封內(nèi)裝后置，符合SIP(在線維護)和CIP(在線清洗)，同一規(guī)格的泵所有配件都通用。

成品油輸送泵選型建議：

◆成品油輸送泵與離心泵的比較：

1、相比離心泵而言，成品油輸送泵在輸送黏性或含固體介質時，效率高，可通過大尺寸物料，且對物料無剪切和破壞。

2、離心泵一旦有氣體進入泵腔就無法正常工作，甚至產(chǎn)生氣蝕，損壞泵系統(tǒng)。且高心泵實際運行工況點偏離最佳工況10%范圍時，效率會大大降低,能耗大。一旦超出最佳工況10%范圍，泵就會不同程度的出現(xiàn)泵軸扭曲， 泵體震動,更為嚴重的是發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,損壞工作部件，甚至出現(xiàn)系統(tǒng)故障或事故，成品油輸送泵不會出現(xiàn)有效氣蝕余量NPSH不足。

3、介質粘度對泵的運行影響很小，不會出現(xiàn)離心泵那樣一旦介質粘度變化，流量和壓力急劇變化的情況。

4、 成品油輸送泵轉速低，在10-650轉之間,而離心泵一般在1500r/min甚至更高，所以泵的部件更為耐磨。

5、 成品油輸送泵轉子基于三元流精模，或者五軸聯(lián)動工藝，確保沒有脈動和振動，效率更為高效。

◆成品油輸送泵與單螺桿泵的比較：

成品油輸送泵用途廣泛，無論黏性還是稀薄介質，無論腐蝕還是磨損介質都能輕松的輸送(選擇合適經(jīng)濟的材料)且相比單螺桿泵有以下優(yōu)點：

1、 成品油輸送泵能干運行，在突破斷料或操作失誤時尤其重要,避免發(fā)生事故。

2、 成品油輸送泵結構簡單，過流部件少，相應的維護部件少，而螺桿泵的維護部件大概為整泵30%以上。

3、 成品油輸送泵安裝面積是螺桿泵的1/3，此外單螺桿泵還需要額外的定轉子檢修空間。

4、 成品油輸送泵能實現(xiàn)SIP(在線維護) CIP(在線清洗)，更換備件無需拆卸任何管路，快捷方便，減少勞動強度。

5、與螺桿泵相比，其效率可以提高10-30%，節(jié)能效果明顯。

◆羅德機械給客戶選型提醒：

1、成品油輸送泵為定制型產(chǎn)品，介質的特性和應用環(huán)境以及工藝要求,是我們泵選型、材料的選擇、密封的選擇及輔助設備配備的依據(jù)。

2、過高的轉速運轉或不合理選型，將導致泵部件非正常磨損，故障率高，維護或更換部件費用過高。

3、選型基本參數(shù)：流量、出口壓力、自吸要求、粘度、磨損性、腐蝕性、 溫度、顆粒尺寸、PH值還有應用環(huán)境等。

4、充分雙向的溝通, 是對雙方的負責,我們可以通過改變、調(diào)整設計增加產(chǎn)品的應用點,以滿足客戶的不同需求。